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自粘机的成品如何做到黏结不牢

选用合适的烘干温度过高或过低，都会影响复合膜的黏结牢度。涂布基材干燥时受热温度过高或经过高温 蒸煮，会使胶黏剂的表层被炭化，从而***胶黏剂的黏结能力。自粘法：采用带有自粘胶的防水卷材，不用热施工，也不需要涂胶结材料，而进行粘结的施工方法。干燥温度太低厂商信息，则胶黏剂固化不彻底，胶黏 剂的黏性较差，复合不牢且经过一段时间后，复合膜中易形成气泡，***产品的复合质量。当然我们可选择耐高温和 耐蒸煮性良好的胶黏剂数码印刷机，以适应较高温度的烘干，例如选用聚氨酯胶黏剂。

在很多时候自粘机都会遇到比较多的故障,有些人肯呢个遇到这个故障不知道如何来处理，如果遇到小故障不妥善处理的话其工作性能也会明显的降低，联大机械***研发、生产各种类型的自粘机，下面锐邦小编来为大家讲解一下自粘机出现故障该如何来处理。

自粘机出现故障该如何来处理

自粘机械技术领域，特指一种用于二层基材贴合的自粘机。涂布前，将清洁的，绷好网的网版从自粘机前面装入，有的机型也可从侧面装入网版。其是通过如下技术方案实现的：该自粘机包括用于放置基材的基材放卷装置、涂胶装置、用于放置第二基材放卷装置以及预热输送加热加压贴合装置，所述的预热输送加热加压贴合装置包括马达、通过马达驱动的加热大轮以及压轮，其中加热大轮的圆周面上形成有烘干加热输送区以及加压贴合区，其中压轮位于此加压贴合区外围；放置于基材放卷装置上的基材穿经涂胶装置进入加热大轮圆周表面上的烘干加热输送区，并在加热大轮输送下与第二基材由压轮和加热大轮之间穿过。

操作者只有在完全熟悉，掌握自粘机的性能，工作原理后方可操作本设备。本设备必须有专人操作，非操作人员不能乱开，乱动。

生产前应检查电缆、断路器、接触器、电机等电器是否符合要求。

生产前须检查自粘机的三相电源是否均衡，严禁缺相启动设备。

生产期应检查各旋转接头是否安全，管路是否畅通，有无破损，漏油，并及时排除。

生产前须将热油机打开，待温度升至工艺要求温度后，方可生产。生产前应检查各气压表压力是否正常，气路有无漏气，并及时修复

生产前检查各连接处的的紧固情况，有无松动，脱落现象，并及时修复。

设备大批量生产前，应先做小量试验，成功后方可大批生产。

生产前，应检查各液压站、减速机、轴承瓦盒、丝杠等润滑情况，应正确及时的加注液压油和润滑油。

停机后，必须及时清洗胶槽及刮胶附件，网纹辊，清除机器各部分残胶及污垢，以备下次使用。